Предлагаем вашему вниманию комплексную линию КПСП 800,12 созданную на базе барабанной сушки АВМ-065, что позволяет сушить и измельчать опилки. Наша компания производит только качественное оборудование, работающее на производствах много лет.

Комплекс сушки КПСП 800.12 (барабанная сушка)

Данная установка позволяет подсушивать опилки, стружку с целью дальнейшего измельчения, сжигания или производства брикетов игранул. Данная установка является обязательной составляющей для виготовленнябудь-то брикетов или пеллет. Принцип работы сушилки для опилок, базируется на прохождении горячего воздуха из топки в барабан где происходит его контакт с опилками. Более подробную информацию по работе сушильного комплекса можно получить позвонив по нашим телефонам указанным на сайте.

Сушилки барабанные АВМ 065 идеально справляются со своей работой, это проверено годами. Сушки компании Firewood отличаются долговечностью и износостойкостью.

Больше фотографий по данному сушильного комплекса (сушилка тырсы) смотрите в разделе фотогалерея. Ниже представлены основные характеристики комплекса.

Технические характеристики комплекса:

  1. Производительность: 550-800 кг / ч (влажностью от 5% в зависимости от степени влажности сырья, подаваемого в сушильный барабан).
  2. Агент сушки: топочные газы.
  3. Топливо: опилки, щепа или дрова влажностью не более 30%.
  4. Расход топлива: для производства 1 тонны брикета в топке сжигается 1,3-1,4 м ³ опилки.
  5. Мощность установленных электроприводов: 53 кВт


Количество обслуживающего персонала:

  1. Оператор — 1 чел ;.
  2. Разнорабочий — 1 чел.
  3. Электрик — 1 чел. 1 раз в неделю (для обслуживания);
  4. Механик — 1 чел. 1 раз в неделю (для обслуживания).


Габаритные размеры

  1. Длина: 12450 мм.
  2. Ширина: 6200 мм.
  3. Высота: 5600 мм.
  4. Масса: 6500 кг


Линия сушки сырья, сушилка для опилок, рассчитана для работы в 1-но, 2-х или 3-х сменном режиме.
Назначение комплекса — сушка и измельчение опилок, щепы, стружки, сельхоз культур или иного продукта.
Сушка для опилок может использоваться с целью подготовки сырья к прессованию и получения твердого биотоплива в виде брикетов и гранул, а также для получения топлива в виде подсушенной трески. Для производства брикетов необходимо доукомплектовать комплекс прессом для брикетирования.

Спецификация линии сушки

№ Наименование Кол-во
1 Ленточный транспортер с виброситом 1 шт.
2 Топка (предназначена для сжигания опилок, щепы или дров) 1 шт.
3 Бункер — накопитель подачи топлива (опилки или щепа) в топку 1 шт.
4 Тепло – генератор 1 шт.
5 Скребковый транспортер загрузки влажного сырья в сушильный барабан 1 шт.
6 Сушильный барабан с системой привода 1 шт.
7 Воздуховод с ловушкой тяжелых частиц 1 шт.
8 Большой осадочный циклон 1 шт.
9 Дозатор большого циклона 1 шт.
10 Молотковая дробилка 1 шт.
11 Пневмотранспорт подачи сухого сырья 1 шт.
12 Малый осадочный циклон 1 шт.
13 Дозатор малого циклона 1 шт.
14 Комплект кабелей для подключения силовых точек линии 1 шт.
15 Электрический пульт управления с частотным преобразователем на сушильный барабан. 1 шт.

Какие преимущества покупки сушильного комплекса в компании «Firewood»?

 

  • Большой опыт работы;
  • Комплексный подход в решении производственных вопросов;
  • Обучение персонала;
  • Гарантийное обслуживание.

Если Вам нужно купить сушилку, комплекс или получить информацию — свяжитесь с нами.
Ждем Ваших звонков!

Принцип работы линии сушки на базе барабанной сушки

В бункер топки засыпается опилки влажностью не более 20% -30%. Далее, через шнековый транспортер, она поступает в камеру сгорания топки где, собственно, и происходит сгорание. Под влиянием разряжения, создаваемого большим осадочным циклоном, горячие газы и недогоревшие опилки попадает в теплогенератор где происходит догорания и искрогашения. В это время влажные опилки, предназначена для сушки, подается цепным траснпортером через загрузочное окно попадает в теплогенератор где смешивается с потоком горячего газа, вскакивает и переносится в барабан. Барабан вращается вокруг своей оси на роликах. Попадая в него, Тирского теряет влагу и дальше вместе с горячим паром движется на выход из барабана, проходит ловушку тяжелых частиц, где отделяются тяжелые предметы и металл, и попадает в осадочный циклон. В циклоне происходит отделение горячего влажного газа от подсушенной опилок путем осаждения в конусную часть циклона. Дозатор, который крепится фланцевым соединением к циклона, дозировка высушенную опилки и подает для дальнейшего использования или переработки.

Барабанные сушки являются самыми распространенными и проверенными временем. Они неприхотливы в работе и при грамотном подходе к организации производства не требуют повышенного внимания к себе.

Пожароопасность. Может опилки в барабане заняться? Ведь процесс сушки происходит при прямом контакте продуктов сгорания и опилок?

Ответ: может.

Можно ли этого избежать?

Можно. Важно знать технологию сушки и быть внимательным. К сожалению, большую роль играет человеческий фактор. Но даже если произошло возгорание, паниковать не нужно. Такое встречается на многих производствах. Просто к этому нужно быть готовыми и соблюдать правила тушения. О других блоках читайте линия брикетирования.